réacteur en verre combiné pour laboratoire
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Pour laboratoireRéacteur en verge combiné
Présentation du produit
Réacteur en verge combiné pour laboratoire est disponible en version standard ou sur mesure, adapté pour la dispersion, le mélange, l’émulsification, l’homogénéisation et la dissolution. Il permet d’observer en direct le processus de réaction (agitation, homogénéisation, émulsification, dispersion, mélange) sur les matières à travers le verre, sous vide ou sous pression.
Il permet également de mesurer la température, la pression, la viscosité, le pH des matières, et peut chauffer ou refroidir ces dernières.
Caractéristiques du produit
1) Le dispositif d’homogénéisation et d’émulsification de cet appareil peut atteindre le fond du réacteur, et permet une émulsification interne via la tête d’émulsification. Grâce à l’association d’un dispositif d’émulsification à haute vitesse et d’un racleur à basse vitesse, la matière première forme un flux tourbillonnaire puissant et circulaire, sans zone morte. Le produit est ainsi parfaitement mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé, formant une structure moléculaire uniforme et de haute qualité. Ce système d’émulsification offre de meilleurs résultats que les systèmes traditionnels.
2) La structure à double enveloppe permet des fonctions de chauffage et de refroidissement directs. Lors du refroidissement, des déflecteurs hélicoïdaux à l’intérieur assurent un refroidissement plus complet des matières.
3) La pompe à vide à palettes est utilisée pour l’aspiration des matières premières, ce qui réduit les efforts manuels. L’aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, évitant la dispersion de poussières. L’ensemble du processus s’effectue sous vide, empêchant la formation de bulles après agitation à haute vitesse, et répondant aux exigences d’hygiène et de stérilité. Il permet également d’éliminer les bulles, rendant la structure du produit plus dense et brillante, et prolongeant sa durée de conservation. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d’huile, ce qui est conforme aux normes des installations GMP.
4) Les racleurs peuvent être démontés et assemblés sans outils, facilitant le nettoyage et l’entretien.
5) Le dispositif du couvercle est équipé d’un projecteur étanche à l’eau et à la poussière et d’une fenêtre d’observation, permettant de suivre facilement le processus de production.
6) Cet appareil est équipé de dispositifs de sécurité, notamment un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité pour alimentation triphasée, une soupape de sécurité pour la pression de l’enveloppe et un bouton d’arrêt d’urgence, garantissant une utilisation sûre.
7) Cet appareil est fabriqué conformément aux exigences GMP, et constitue actuellement un équipement de production de produits de soins corporels de premier plan en Chine.
Domaines d’application
Il est utilisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des adhésifs, etc., et constitue un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l’échelle pilote.
Paramètres du produit
Modèle---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Plage de vitesse d’agitation---50-500 tr/min
Degré de vide----0,1-0 MPa
Mode de levage---Modèle à équilibre manuel / Modèle électrique
Émulsificateur homogénéisé standard---Y25/25G
Type de pale d’agitation---Type à raclage de paroi
Pale d’agitation optionnelle---Type à ancre / Type à dissolution / Type à pales
Réacteur---Réacteur en verge / Réacteur en acier inoxydable
Matériau en contact avec les matières---SUS304 / SUS316L / PTFE
Dimensions de l’équipement (mm)---400×390×780mm
Principe de fonctionnement : L’homogénéiseur et émulsificateur à haute cisaillement en verge fonctionne par la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique combinée à une vitesse tangentielle circulaire haute fréquence et intense, ainsi qu’une vitesse angulaire. Sous l’action du stator, des effets combinés tels que le cisaillement hydraulique intense et réciproque, le frottement, la compression centrifuge et le choc de flux se produisent dans l’espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor. Les matières circulent dans le récipient tout au long de ce processus, ce qui permet d’obtenir le produit final. Grâce à la haute vitesse du rotor, la vitesse tangentielle élevée et l’énergie cinétique puissante générée par les effets mécaniques haute fréquence, les matières subissent des effets combinés intenses (cisaillement mécanique et hydraulique, compression centrifuge, frottement de couche liquide, déchirure par choc, turbulence) dans l’espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L’émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet d’introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquides, solides, gaz) dans une phase continue non miscible (généralement un liquide). En général, les phases sont non miscibles. Lorsqu’une énergie externe est appliquée, les deux matières se combinent pour former une phase homogène. L’émulsificateur de laboratoire permet donc aux phases solide, liquide et gazeuse non miscibles de se disperser et de s’émulsifier uniformément et finement en un instant, sous l’action d’un procédé mature et d’additifs appropriés. Après des cycles haute fréquence, on obtient un produit stable de haute qualité.
Des têtes de travail de différentes spécifications sont configurées pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions uniques en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans les établissements médicaux, les recherches biologiques, les produits d’hygiène, les produits cosmétiques, la transformation alimentaire, les universités et collèges, etc.
Domaines d’application :
Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d’arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.
Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, plastiques renforcés de verre, cuir.
Produits domestiques : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, produits cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.
Pharmaceutique : Tous types de sirops, solutions nutritives, préparations en pommade, produits biologiques, pollen, gelée royale, toutes sortes de pommades,
Construction : Tous types de revêtements, y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables anti-corrosion, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.
Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants papetiers, émulsification de résine, etc.
Pesticides : Fongicides, agents d’enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiables de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.
Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.
Configuration des paramètres ci-dessous : | ||||
Marque et modèle : | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Alimentation électrique : | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Quantité minimale d’agitation : | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Quantité minimale d’émulsification : | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Quantité maximale de traitement : | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Température de travail maximale : | 120° | 120° | 300° (corps du réacteur en verge : 120°) | 300° (corps du réacteur en verge : 120°) |
Méthode de contrôle de température : | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie | Thermostat à circulation externe par bain-marie |
Degré de vide atteint : | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
Viscosité maximale de traitement : | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Puissance du mélangeur : | 120W | 150W | 150W | 300W |
Vitesse du mélangeur : | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0-200 tr/min |
Configuration des pales : | Pale d’agitation à ancre avec raclage de paroi, racleur en téflon | Pale d’agitation à ancre avec raclage de paroi, racleur en téflon | Pale d’agitation à ancre avec raclage de paroi, racleur en téflon | Pale d’agitation à ancre avec raclage de paroi, racleur en téflon |
Puissance de l’émulsificateur à cisaillement : | 1300W | 1300W | 1300W | Double 1300W |
Vitesse de l’émulsificateur à cisaillement : | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min |
Spécification de la tête d’émulsification à cisaillement : | 25DG | 25DG | 25DG | Double 25DG |
Ouverture du couvercle du réacteur : | Ouverture d’agitation + ouverture d’alimentation + ouverture de mesure de température + ouverture de vide + ouverture d’émulsificateur + ouverture de réserve | Ouverture d’agitation + ouverture d’alimentation + ouverture de mesure de température + ouverture de vide + ouverture d’émulsificateur + ouverture de réserve | Ouverture d’agitation + ouverture d’alimentation + ouverture de mesure de température + ouverture de vide + ouverture d’émulsificateur + ouverture de réserve | Ouverture d’agitation + ouverture d’alimentation + ouverture de mesure de température + ouverture de vide + ouverture d’émulsificateur + ouverture de réserve |
Mode de levage du support : | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique |
Course de levage : | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Matériau du corps du réacteur : | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi | Verre borosilicaté à double paroi |
Diamètre extérieur de l’ouverture de vide : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Entrée et sortie de l’enveloppe du récipient en verge : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Mode de sortie : | Sortie par vanne de décharge / Déversement par inversion | Sortie par vanne de décharge / Déversement par inversion | Sortie par vanne de décharge / Déversement par inversion | Sortie par vanne de décharge / Déversement par inversion |
Matériau en contact avec les matières : | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verge borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verge borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L PTFE | Acier inoxydable SUS316L PTFE |
Dimensions de l’emballage extérieur : | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Poids : | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Mode d’emballage : | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois |
| Catégorie d'industrie : | Chemicals/Reaction Equipment/Reactors |
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| Catégorie de produit : | |
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